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汽车顶棚GMT板材的制备与生产工艺

 

不同透气率、密度、厚度的汽车顶棚GMT板材怎么制备呢?本篇简单为大家介绍一下汽车顶棚GMT板材的制备与生产工艺:

 

 12-汽车顶棚GMT板材的制备.jpg

 

首先,我们来介绍一下汽车内饰顶棚GMT的生产工艺:

 

1将一面贴有热熔胶膜的GMT板材在红外加热箱中加热至190[10],此时由于丙纶短纤维熔化后玻璃纤维松弛并直立,使得GMT板材膨胀,膨胀率与GMT板材中的玻璃纤维含量有关

2将面料平铺于GMT板材附有热熔胶膜的一侧上,并送入模具中进行冷压成型。

 

然后根据以上生产工艺,不同透气率、密度、厚度的汽车顶棚GMT板材的制备方法如下:

 

 

(1)不同透气率GMT汽车内饰顶棚的制备

 

通过在GMT板材的表面贴合不同种类的热熔胶膜获得透气率不同的样品,一般分为:三层共挤阻隔热熔胶膜、聚酯热熔胶膜、热熔胶网。其中,三层共挤阻隔胶膜透气率最低;聚酯热熔胶膜透气率中等;热熔胶网透气率最高。

 

 

2不同面密度GMT板材的制备

 

采用无纺梳理工艺,按玻璃纤维∶丙纶短纤维质量比为5545的比例投料至无纺设备中,经过铺网、针刺得到不同面密度的混纺毡,然后将无纺毡在180℃的条件下烘烤、加压使丙纶纤维熔化,经冷却得到8009001000gm2的轻质GMT板材。

 

 

3不同成型厚度的GMT汽车内饰顶棚的制备

 

采用上述GMT汽车顶棚的生产工艺,通过调整冷却模具的间隙分别为345mm,可得到不同成型厚度的GMT汽车顶棚。

 


 

广东聚石化学股份有限公司2017年上半年建成GMT板生产和加工线,2017年年底已完成吹塑板的生产设备安装及调试。目前,聚石化学已建成具备PP蜂窝板、GMT板和吹塑板生产和加工生产线,成为专业的PP蜂窝板生产商、乘用车中低档轿车行李厢内饰总成方案服务商。

 

聚石化学为汽车内饰量身打造PP蜂窝板材,适用于汽车备胎盖板、座椅靠背板、客车顶棚等内饰件的制作。全方位为全球市场提供不同类型乘用车和客车用内饰配件,满足国内外整车厂的需求。

 

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