PP蜂窝板制造专家

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汽车上的塑料制件(二)仪表盘

2018-11-07 15:56:03 PP蜂窝板制造专家 阅读


汽车仪表板是集安全性、功能性、舒适性与装饰性于一体的零部件。随着汽车行业发展,仪表板作为重要的汽车内饰件之一,消费者在舒适、美观、轻量化、低气味等方面提出了更高的要求。那么,汽车仪表板到底该选用何种材料呢?

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除了木质与皮质,汽车的仪表盘基本都是塑料,在材料选择方面,需要具有足够的刚性、耐冲击性、耐高低温性、耐老化磨损性能等。通常会在软硬上有所区别

 

硬仪表板采用PP、PC、ABS、ABS/PC等材料一次性注射成型,其中注塑成型的聚丙烯(PP)作为仪表盘骨架,相对价格低廉。常用于轻、小型货车和大货车、客车上。

 

软质仪表板由表皮、骨架、缓冲层等构成。一般采用PVCPVC/ABS或PVC表皮+ABS或PP骨架+发泡发泡成型的聚氨酯(PU)缓冲层,重量较轻,安全性、吸音性都相对较好;相对高档的车型的内饰一般都会选择软性的聚氨酯。

 

除此之外,汽车仪表盘还可选用GMT复合材料、真皮等。下面为大家介绍一下GMT与真皮各自的优势。

 

GMT材料属于热塑性复合材料,以热塑性树脂作基体,用短切玻璃纤维毡或连续玻璃纤维毡作增强材料,最外层为基体树脂,中间为树脂层和增强材料层交替铺叠所形成夹层结构。制品耐冲击、耐疲劳、防腐性能好,生产周期短、生产率高,设计自由度大,易于实现复杂制件一次成型;被损坏制品易于修复。

 

真皮作为仪表板表皮材料具有绿色环保的性能优势,但其使用成本一般较高。目前主要应用在高档仪表板上。其造型豪华美观,手感舒适,安全环保,与驾乘人员的相容性好,主要有直接包覆在骨架上、包覆在发泡上、先包覆软层再包覆真皮、真皮直接发泡成型四种成型工艺。

 

 

广东聚石化学股份有限公司2017年上半年建成PHC板生产和加工线,2017年年底已完成吹塑板的生产设备安装及调试。目前,聚石化学已建成具备PP蜂窝板、PHC板和吹塑板生产和加工生产线,成为专业的PP蜂窝板生产商、乘用车中低档轿车行李厢内饰总成方案服务商。

 

聚石化学为汽车内饰量身打造PP蜂窝板材,适用于汽车备胎盖板、座椅靠背板、客车顶棚等内饰件的制作。全方位为全球市场提供不同类型乘用车和客车用内饰配件,满足国内外整车厂的需求。

 

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