PP蜂窝板制造专家

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由GMT模压而成的后座框架有哪些优势?

2019-01-16 17:14:58 PP蜂窝板制造专家 阅读

  

据韩国某企业材料研发人员介绍,一种由玻纤增强热塑性聚丙烯(GMT-PP)复合材料模压成型的座椅框架,计划在不久的将来进行批量生产,与现有的常规钢框架相比,它具有诸多优势。

 

GMT板材优势一:

除了比钢材减少15-20%的重量(目前的例子是9.3公斤比10.98公斤),塑料座椅框架还支持60:40的分离设计选项。这允许安装三个三点式安全带。此外,GMT-PP复合材料具有必要的机械强度,可用于安全带锚定部件。

 

 0-由GMT模压而成的后座框架.png

(由GMT-PP模压而成40:60分离的后座框架)

 

GMT板材优势二:

其他的优势包括组件减少22%(其中钢框架由原来的37个减少到25个),没有腐蚀问题,并且由于不需要焊接而降低了组装成本。

 

GMT板材优势三:

使用塑料也扩大了设计的选择,如拴住和保存行李的位置,向前和向后的力矩也与钢框架相当。

 

 

去年在韩国首尔举行的JEC Asia展会上,讲述了其下一代汽车座椅(采用GMT板材模压而成的座椅)的发展方向:

 

未来的汽车内饰设计,在健康座椅上进行姿势分析,或采用低重心设计,这将有助于降低车辆的整体重心,从而有助于车辆的整体安全。

 

同时,未来可能会采用可互换/可交换的汽车座椅,包括更多的功能(如电子调节功能),这意味着将会更加重视工程超重,可能通过使用更多的塑料来解决这样的问题,实现轻量化。如果只有三名乘客,可以拆卸其中一个汽车座椅,这样可以为乘坐者扩大车内空间,创造更舒适的乘车环境。

 

 

广东聚石化学股份有限公司2017年上半年建成GMT板生产和加工线,2017年年底已完成吹塑板的生产设备安装及调试。目前,聚石化学已建成具备PP蜂窝板、GMT板和吹塑板生产和加工生产线,成为专业的PP蜂窝板生产商、乘用车中低档轿车行李厢内饰总成方案服务商。

 

聚石化学为汽车内饰量身打造PP蜂窝板材,适用于汽车备胎盖板、座椅靠背板、客车顶棚等内饰件的制作。全方位为全球市场提供不同类型乘用车和客车用内饰配件,满足国内外整车厂的需求。

 

更多资讯,欢迎浏览咨询聚石化学板材网站:www.polyboard.cn

 

 


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