玻纤(GMT)板

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玻纤(GMT)板

玻璃纤维毡增强热塑性复合材料(Glass Mat Reinforced Thermorplastic,简称GMT)于20世纪60年代中期问世,是世界上发展最活跃的复合材料之一。这是一种以热塑性树脂为基材,以长玻纤毡或连续玻纤毡为增强材料的新颖、节能、轻质复合材料。GMT具有材料和工艺性能的优势,可以大规模生产,因此在替代传统材料方面发挥着很大的作用。

产品描述

优点:


1. 该成型工艺简单周期短,易于实现规模化生产

GMT材料可成型成多种产品,与热固性片材成型塑料SMC产品相比,其生产周期更短,生产效率更高,可高速自动化生产,特别适合大批量材料产品的生产。


2. 易于集成设计

许多零件可以被设计成一个整体,成为一个具有多种功能的单一零件,从而大大提高了零件的生产和装配效率。


3.可以回收再利用

GMT废料和GMT旧产品经过简单处理后,可重新生产GMT板材,既提高了物料的利用效率,又减少了浪费,避免了对环境的污染。因此,这种材料被称为“绿色材料”。这是GMT材料的突出优势,这将有利于GMT材料在日益严格的环保要求的未来占据广阔的材料市场。一般来说,GMT可以循环使用多次。


4. 产品局部损坏易修复

GMT材料产品局部损伤后,通过加热将受损部位与修复材料的树脂熔融,加热后冷却即可修复。


5. 重量轻,机械性能好

GMT材料的密度可控制在1.1左右,抗拉强度可达80MPa,弯曲强度可达130MPa,抗冲击性能好(缺口悬臂梁的冲击强度可达650J/m)。


应用

Glass-mat Reinforced Thermoplastics (GMT) Board


1. 在汽车行业的应用

GMT材料因其重量轻、冲击韧性好、易成型、周期短、适合批量生产而特别适用于汽车行业。

(1)用于客车生产:

顶棚、路线显示板、发动机舱盖、电池箱、窗框、司机门、乘客门、散热器盖、挡泥板、仪表板、护栏、前灯座、防护板。

(2)用于卡车生产:

驾驶室,车门,引擎盖,缓冲器(保险杠)。

(3)用于四轮轻型车辆的生产:

门、引擎盖、前盖、散热器扇叶、门把手、前灯座、车轴盖、仪表板。

(4)用于摩托车生产:

摩托车发动机侧板,挡泥板,摩托车行李架,冷却风扇,刹车杆。

(5)用于列车生产:

窗框、百叶窗、轴箱盖、电池箱、浴室地板、屋顶、浴室水槽、配电箱、天花板通风口、扇叶、窗台、储水池。


2. 其他应用程序

在施工中防护板,在包装行业中用于化学品储存、周转箱和容器的制备。


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